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“汽车铝轮毂无尘涂装生产线”参数说明
| 认证： | 卓科 | 品牌： | 卓科 |
| 用途： | 喷涂，喷漆，喷粉，涂装 | 装机容量： | 700-80000 |
| 涂装速度： | 2-10000 | 型号： | zk-26 |
| 规格： | 非标 | 包装： | 面议 |
| 产量： | 100 |
“汽车铝轮毂无尘涂装生产线”详细介绍
工艺规划设计
1.涂装工艺模式
中、高级轿车现今大量使用铝合金车轮，根据产品的不同要求，采用不同的工艺方法。铝轮毂主要涂装发展趋势为涂装轮毂、亮面轮毂、抛光轮毂和电镀轮毂等。主要涂装模式如下：
低端产品：前处理→金属漆涂装→罩光漆涂装；
中档产品：前处理→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装；
高端产品：前处理→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装→亮粉涂装。（1）中档产品涂装：前处理→底粉涂装→着色（银色、白色）→涂面漆（自动静电罩光涂装）；（2）高端产品涂装：前处理→底粉涂装→着色（银色、白色）→涂面漆（自动静电罩光涂装）→亮粉涂装（粉末罩光涂装）。2.机械化输送方式
一般采用两种输送方式：普通型悬挂输送机和普通环形地面输送机。中间需要转载时大批量采用机械手，小批量采用人工。铝轮毂涂装线主要机械化输送方式。3.工艺规划布置
同车身涂装线一样，铝轮毂涂装线也采用区域化方式保证涂装车间各区所需的不同洁净度。 一般喷漆室、喷粉室应布置在同一区域内，烘干室布置在同一区域，且烘干室采用多行程烘干的方式。这样布置的铝轮毂涂装车间有利于生产组织、管理和线与线之间的转挂。4.涂装工艺说明（1）前处理工艺： 根据产品的不同可采用9序或13序的处理工序，全部采用喷淋的处理方法。具体工艺：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→除氧化膜处理→除氧化膜处理→DI水洗→DI水洗→DI水洗→钛/锆处理→DI水洗→无铬钝化→DI水洗→水分烘干→冷却。 预脱脂和脱脂工序主要负责去除工件表面油污；酸洗目的是去除工件表面氧化皮；钝化目的是使工件表面重新生成一层致密的氧化膜。（2）喷粉和喷漆工艺：①喷粉工艺：根据产品的不同要求可采用底粉喷涂和亮粉喷涂。喷粉一般在喷粉室内采用静电喷涂。工件到达喷涂工位后开始旋转，涂料从已定位的自动喷枪中喷出，完成喷涂工作。喷粉设备（喷具）采购成套设备，带有高压静电发生器及涂料回收装置。在喷粉前需设置静电除尘装置，以保证产品的喷涂质量。②喷漆工艺：有的产品喷涂底粉后采用喷漆工艺。喷漆室可采用水旋式或水帘式结构。在喷漆前需设置静电除尘装置（自动化除尘静电式从12个喷嘴喷射空气），以保证产品的喷涂质量。喷漆或喷粉均采用自动喷涂的方式，且工件在喷漆室或喷粉室内可进行上升、旋转等动作。